在北京市氣化風機加熱器中，主要目的是將粉煤灰從ESP的灰鬥收集並運輸到粉煤灰倉或灰漿製造罐。通常，發電廠更喜歡使用幹粉煤灰處理，而不是用粉煤灰製備灰漿，原因是從北京市氣化風機加熱器底部料鬥收集的粉煤灰非常細，適合水泥製造，如果麻豆下载黄色视频將其製成漿狀的話，將不適合用於水泥製造，並且從經濟上講，如果您將灰賣給水泥廠也很好。因此，這就是為什麽大多數工廠都將進行粉煤灰處理而不是漿料處理（灰水）處理的原因。

北京市氣化風機加熱器解決方案的工作原理：底灰從鍋爐落入幹料鬥，落在一組大爐門上。在送風機氣流的支持下，灰燼在爐排上停留一段時間以冷卻。預計1%至1.5%的總送風將在這裏重新定向。不太可能需要額外的空氣源。一旦灰燼充分冷卻，門就會循環打開，讓灰燼通過料鬥進入熟料粉碎機。每個鍋爐係統都有多個料鬥，每個料鬥都有自己的熟料粉碎機。然後，灰分被送入真空輸送係統，類似於典型的粉煤灰輸送係統。真空抽風機用於產生氣流，將灰拉過輸送管道。這種氣流將來自新的底灰給料器的灰輸送到過濾分離器，從輸送空氣中分離出灰，然後將灰沉積到下麵的幹貯倉中。灰通過筒倉的傾斜料鬥出口流出。北京市氣化風機加熱器位於筒倉地麵的濕灰調節器（攪拌機）將灰裝入敞篷卡車進行處理。灰燼也可以通過伸縮式幹卸溜槽裝載到封閉式卡車上。灰燼被運送到垃圾填埋場或有益的再利用設施。例如，底灰可用作建築骨料。

使用北京市氣化風機加熱器解決方案處理底灰的好處包括：類似的設備。對於具有氣動粉煤灰係統的工廠，幾乎沒有新設備要熟悉。真空輸送係統具有與典型的粉煤灰係統相同的組件類型-耐磨管道/配件，真空發生器，過濾器分離器，存儲筒倉和灰分調節器/卸料口。北京市氣化風機加熱器係統中顯著差異是底部的灰鬥，灰渣熟料磨床和螺杆給料機，所有這些都位於鍋爐下方。所有其他主要設備均遠離鍋爐。

在北京市氣化風機加熱器中，脈衝噴射袋式除塵器與離心灰接收器一起使用，從輸送氣流中回收灰顆粒，並將這些灰沉積在儲灰倉中。脈衝噴射收集器接收來自灰接收器的溢出氣流(髒空氣)，收集多個纖維袋表麵的灰顆粒，這些顆粒隨後被“吹落”，導致積聚的灰落到底部排放口並進入下方的儲灰倉。清潔(過濾)空氣從集塵器頂部溢出，進入大氣或其他處理過程。為了清楚起見，北京市氣化風機加熱器可能已經移除了防護裝置、安全標牌和安全裝置。

北京市氣化風機加熱器是一種簡單，有效且非常可靠的係統，可將物料從裝載站傳輸到一個或多個接收器。密相泵當初是在1970年為鑄造應用設計的。在密相泵的部署過程中，對其進行了改進，使其適用於從細密的粘結材料到濕煤的任何固體散料/集料的氣動運輸。北京市氣化風機加熱器能夠運輸產品：溫度高達480攝氏度。每小時產能達100噸。超過200米的距離。