一、安裝須知

1. 安裝前，請仔細閱讀本手冊，查核產品是否符合使用要求，熟悉安裝要點，做好準備工作；

2. 校核銘牌所標參數是否為所選產品的參數；

二、使用條件及要求

1. 必須保證插入式密封圈（件2）的充氣壓力大於閥下容器的工作壓力0.15Mpa。

2. 通常情況下，標準圓頂閥開啟時，圓頂閥進出口兩側的壓差小於0.05Mpa（或更小）。如果該壓差增大，必須使用非標準設計。

3. 在圓頂閥打開時的放氣口必須設計快速排氣閥，當密封圈的圓頂（件1）關到位後，立刻充氣密封。圓頂閥開啟前，插入式密封圈（件2）通過快排閥迅速排氣泄壓，然後立即開啟圓頂閥。當圓頂閥在內外有壓差工況下開啟使用時，圓頂閥開啟必須在0.3—2.0秒內完成，在氣缸設計有速度的調整點。

4. 如果管路式圓頂閥水平安裝，必須保證圓頂閥在開啟狀態時，圓頂（件1）處於閥的上半部。

5. 在使用時，必須保證圓頂閥密封信號是真實的。

三、圓頂閥圓頂和插入式密封圈之間的間隙：

四、圓頂閥

直行程氣缸型圓頂閥結構圖：

旋轉氣缸型圓頂閥結構圖：

（一）入口圓頂閥

1.         手動插板門全關，輸送泵繼續運行直至將圓頂閥與上方插板門之間的全部物料排空。

2.         關斷並隔離係統。

3.         切斷並標識連接氣缸和氣控限位開關的尼龍/銅供氣管道；如果采用的是水冷圓頂閥，還需要切斷到水冷頂板、水冷圓頂和水冷閥體的供水管道。

4.         去掉圓頂閥頂板（件12）和手動插板門之間的螺栓。

5.         去掉圓頂閥下法蘭和泵殼體之間的螺栓。

6.         利用殼體支腿的頂起螺栓降低殼體。

7.         使用起吊設備將圓頂閥從側麵卸出。

（二）出口圓頂閥

1.       手動插板門全關，輸送泵繼續運行直至將圓頂閥與上方插板門之間的全部物料排空。

2.       關斷並隔離係統。

3.       切斷並標識連接氣缸和氣控限位開關的尼龍/銅供氣管道；如果采用的是水冷圓頂閥，還需要切斷到水冷頂板、水冷圓頂和水冷閥體的供水管道。

4.       確保出口圓頂閥的連接管可靠支撐，除去圓頂閥連接法蘭的螺栓。

5.       使用起吊設備將圓頂閥從側麵卸出。

（三）排氣圓頂閥

1.         手動插板門全關，輸送泵繼續運行直至將圓頂閥與上方插板門之間的全部物料排空。

2.         關斷並隔離係統。

3.         切斷並標識連接氣缸和氣控限位開關的尼龍/銅供氣管道；如果采用的是水冷圓頂閥，還需要切斷到水冷頂板、水冷圓頂和水冷閥體的供水管道。

4.         拆除頂部連接法蘭與管路法蘭連接的螺栓，取出孔板（如果有的話）和墊片。

5.         拆除底部連接法蘭與容器短管法蘭連接的螺栓。

6.         使用起吊設備取出排氣圓頂閥。

（四）圓頂閥插入式密封圈（件2）的更換和檢查

7.         做標誌後，拆除頂板（件12）/頂部接頭的螺栓，吊出由頂板（件12）/頂部接頭、插入式密封圈（件2）、密封支撐環（件5）和套環（件4）、O型密封圈（件3）等組成的密封組件。

8.         記下套環（件4）下的密封墊（件22）的數量和厚度。

9.         從密封支撐環（件5）上拆下插入式密封圈（件2），檢查磨損和損壞的情況。必要時進行更換。

10.     檢查O型密封圈（件3）是否損壞，如損壞需立即更換。

11.     用手轉動圓頂（件1），檢查軸承狀況。如果軸承卡住或需要更換，按照‘圓頂閥軸密封組件拆卸與更換’部分處理。

12.     重新組裝閥門時，確保頂板（件12）/頂部接頭下側沒有腐蝕。所有表麵應清潔，保證密封的嚴密。

13.     在閥體上法蘭麵放好合適厚度的密封墊（件22）後，裝套環（件4）和密封支撐環（件5）/插入式密封圈（件2）。

14.     頂板（件12）/頂部接頭就位， 注意不要壓住插入式密封圈（件2），不要壓傷O型密封圈（件3），擰緊螺栓。

15.     用塞尺檢查圓頂（件1）（處於關位置時）和插入式密封圈（件2）之間的間隙是否正確（適合的間隙值參照本說明第六項），如不符合要求，通過增減密封墊（件22）來調整。

（五）圓頂閥軸密封組件拆卸與更換

1. 直行程氣缸型

16.     拆除氣缸防護罩頭部蓋板。

17.     拆除氣缸防護罩外側蓋板。

18.     拆除氣缸與鑄件聯軸器（件13）連接。

19.     拆出氣缸（件16）。

20.     拆除油杯（件21）。

21.     敲出固定圓頂（件1）與傳動軸（件17）的彈簧圓柱銷（件25），必要時拆除鑄件聯軸器（件13）。

22.     拆除氣缸防護罩內側板。

23.     取出傳動軸（件17），吊出圓頂（件1）。注意：傳動軸（件17）上是否有調整墊片（件11），應注意墊片的安裝位置，回裝時在原位置應裝入這些墊片。

24.     把軸承密封組件（件6）推向閥門中心，拆除。注意元件的安裝順序和方向。

25.     徹底清洗並檢查所有機加工麵。

26.     檢查圓頂（件1）和傳動軸（件17）的配裝的圓柱麵是否圓滑、，必要時研磨或更換。去除邊緣的毛刺，防止重新安裝時損壞更換的插入式密封圈（件2）和軸承密封組件（件6）。

27.     在軸承密封組件（件6）表麵塗抹Shell Malleus JB1或相當的潤滑脂，將軸承組件元件依次回裝。

28.     保持圓頂（件1）靠近孔，用塑料/皮錘敲打傳動軸（件17）穿過軸承密封組件（件6）和圓頂（件1）。重新安裝油杯（件21）。

29.     轉動傳動軸（件17），裝入圓柱彈簧銷（件25）定位。

30.     安裝油杯。

31.     按照步驟2-7的相反順序重新安裝氣缸。

32.     重新安裝氣缸防護罩頭部蓋板。

33.     調整氣控限位開關（件20）：擰鬆氣缸鑄件聯軸器（件13）上的鎖定螺母。圓頂閥在壓縮空氣推動汽缸到關位時，調整球頂至關位，且球頂中心位於閥門中心後，擰出螺釘，直到六角頭與氣控限位開關上的撞杆接觸。繼續擰螺釘3.25轉 (4mm)，壓下撞杆，用螺母固定螺釘位置。

2. 旋轉氣缸型

34.     轉動圓頂（件1）到一個圓頂閥開關的中間位置。

35.     擰出連接氣缸和閥體的螺栓。

36.     拆除油杯（件21）。

37.     取出固定圓頂（件1）與傳動軸（件17）的彈簧銷。

38.     取出傳動軸（件17），吊出圓頂（件1）。注意：傳動軸（件17）上是否有調整墊片（件11），應注意墊片的安裝位置，回裝時在原位置應裝入這些墊片。

39.     把軸承密封組件（件6）推向閥門中心，拆除。注意元件的安裝順序和方向。

40.     徹底清洗並檢查所有機加工麵。

41.     檢查圓頂（件1）和傳動軸（件17）的配裝的圓柱麵是否圓滑，必要時研磨或更換。去除邊緣的毛刺，防止重新安裝時損壞更換的插入式密封圈（件2）和軸承密封組件（件6）。

42.     在軸承密封組件（件6）外表麵塗抹Shell Malleus JB1或相當的潤滑脂，將軸承組件元件依次回裝。

43.     保持圓頂（件1）靠近孔，用塑料/皮錘敲打傳動軸（件17）穿過軸承密封組件（件6）和圓頂（件1）。重新安裝油杯（件21）。

44.     轉動傳動軸（件17），裝入圓柱彈簧銷（件25）定位。

45.     裝上油杯（件21）和氣缸（件16）。

46.     調整氣控限位開關：擰鬆氣缸鑄件聯軸器（件13）上的鎖定螺母。圓頂閥在壓縮空氣推動汽缸到關位時，調整球頂至關位，且球頂中心位於閥門中心後，擰出螺釘，直到六角頭與氣控限位開關上的撞杆接觸。繼續擰螺釘3.25轉 (4mm)，壓下撞杆，用螺母固定螺釘位置。